Aktiivilieteprosessi (ASP) on laajimmin käytetty biologinen käsittelyprosessi yhdyskuntajätevesien käsittelyssä, kun taas MBBR tuo järjestelmään kiinnitetyn kasvubiokalvon luodakseen kaksoisbiomassan "riippuvaisen kiinnittyneen" kasvun.
Nämä kaksi eivät korvaa toisiaan, vaan sopivat erilaisiin skenaarioihin: uusien laitosten osalta päätös riippuu jalanjäljestä ja jätevesivaatimuksista, kun taas jälkiasennuksissa se riippuu olemassa olevista säiliöistä ja investointirajoitteista.
Tässä artikkelissa verrataan kahta prosessia kuudessa ulottuvuudessa – jalanjälki, lietteen pitoisuus, iskunkesto, energiankulutus, käyttö ja huolto sekä jälkiasennuksen vaikeus – keskittyen valintalogiikkaan ja tärkeimpiin näkökohtiin aktiivilietesäiliön muuntamiseksi MBBR:ksi (hybridiksi), ja sisältää yleisen kunnallisen kapasiteetin laajentamista koskevan tapaustutkimuksen.
ASP luottaa suspendoituneeseen aktiivilietteeseen (MLSS 2–5 g/L tyypillinen arvo) orgaanisten aineiden ja typen poistamiseksi; MBBR lisää säiliöön ripustettuja biofilmin kantoaineita (täyttösuhde 20–50 %, viitearvo), ja biokalvo on kiinnitetty materiaalin pintaan.
Tämä tuottaa suuremman biomassan säiliön tilavuusyksikköä kohti, ja biofilmin sisällä oleva DO-gradientti luo luonnollisesti aerobisia/anoksisia mikroympäristöjä, jotka suosivat samanaikaista nitrifikaatiota ja denitrifikaatiota.
MBBR on peräisin Pohjois-Euroopasta (Norja, 1980-luku) ja sitä käytetään laajalti olemassa olevien säiliöiden jälkiasennuksissa Euroopassa; Kiinaan tuonnin jälkeen se levisi nopeasti kunnallisissa parannus-/laajennusprojekteissa ja teollisuuden jätevesisovelluksissa.
| Mitat | Aktiivilieteprosessi (ASP) | MBBR | Huomautuksia |
|---|---|---|---|
| Jalanjälki / säiliön tilavuus | Suurempi; HRT 6–10 h (tyypillinen arvo) | Voidaan vähentää 30–50 % (viitearvo) | Suurempi tilavuuskuormitus |
| Lietteen pitoisuus | MLSS 3–5 g/l (tyypillinen arvo) | Suspendoitu 2–4 g/l ekvivalenttia biofilmibiomassaa | Korkeampi kokonaisbiomassa |
| Iskukuormituksen kestävyys | kohtalainen; alttiita iskukuormituksille | Vahvempi; biofilmi kestää iskuja ja myrkyllisyyttä | Selkeä etu teollisuuden jätevesille |
| Energiankulutus | Ilmastuslietteen palautus, perinteinen | Hieman korkeampi ilmastuksen intensiteetti väliaineen fluidisaatiossa; lietteen palautusta voidaan vähentää | Vaatii yhdistetyn arvioinnin |
| Käyttö ja huolto | On valvottava lietteen bulkkia; suuri lietteen tuotanto | Säilytysverkkojen määräaikainen tarkastus; pienempi lietteen tuotanto | Alhainen lietteen bulkaatioriski |
| Jälkiasennuksen vaikeus | — | Matala – keskitaso; voi hyödyntää olemassa olevia säiliöitä | Vaatii näytöt ja median, ilmastuksen uudelleentarkistuksen |
Kun jätevesivaatimukset ovat tiukat ja maata on vähän, MBBR- ja MBBR ASP -yhdistelmät (Hybridi) voivat täyttää COD- ja ammoniakkivaatimukset samanaikaisesti pienemmällä säiliötilavuudella.
MBBR on houkutteleva myös silloin, kun laitos on herkkä lietteen hävittämiskustannuksille, koska se tuottaa vähemmän lietettä (viite: noin 0,3–0,5 kg lietettä poistettua BOD5-kiloa kohden, vähemmän kuin perinteiset prosessit).
Mediainvestoinnit ja näytön säilyttämisen ylläpito on kuitenkin sisällytettävä koko elinkaaren kustannuksiin; pelkkä rakennusvaihe ei saisi olla ainoa näkökohta.
Monet Kiinan kunnalliset laitokset kohtaavat kaksinkertaista vaatimusta "kapasiteetin laajentamisen tiukemmista jätevesistandardeista" (esim. nostaminen luokasta B luokan A tasolle 1), kun taas Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa laitosten vanheneminen ja kuormituksen kasvu ovat yleisiä.
Kun lisämaata ei ole saatavilla, olemassa olevien aerobisten säiliöiden muuntaminen hybridi-MBBR:ksi on yleinen tapa: väliaineen annosteleminen olemassa oleviin säiliöön ja retentioverkkojen asentaminen voi parantaa käsittely- ja nitrifikaatiokapasiteettia, ja investoinnit ovat yleensä pienempiä kuin uusien säiliöiden rakentaminen (viite).
Kunnallinen jätevedenpuhdistamo suunniteltiin alun perin 15 000 m³/d käyttäen tavanomaista aktiivilieteprosessia (hapetusoja) ja jätevesi täyttää paikallisen luokan B standardin.
Palvelualueensa väestönkasvun vuoksi tehdas joutui laajentamaan 22 000 m³/d ja nostamaan A-luokkaan 1, mutta maata ei ollut hankittavissa.
Ratkaisu muutti osan hapetusojan aerobisesta vyöhykkeestä hybridi-MBBR:ksi: suuren ominaispinta-alan väliaineita (500 m²/m³, tyypillinen arvo) annosteltiin 30 % tehollisesta tilavuudesta, jäteveden pidätysseulat asennettiin ja ilmastusjärjestelmä tarkastettiin uudelleen (ilmavirtaus lisääntyi noin 25 %, järjestelmän palautusarvo palautettiin).
Jälkiasennuksen jälkeen käsittelykapasiteetti kasvoi noin 40 % ja talviammoniakki pysyi vakaasti vaatimustenmukaisena, eikä uusia säiliöitä lisätty.
Tämä tapaus on yleinen kuvaus; tietyt parametrit on tarkistettava todellisilla projektin laskelmilla.
Jäteveden puolelle on asennettava luotettavat pidätysverkot estämään väliaineiden poistuminen jäteveden mukana; näyttövälin tulee olla pienempi kuin median vähimmäismitta (viite).
Väliaineen leijutus vaatii riittävän ilmastusintensiteetin. Tarkista ennen jälkiasennusta puhaltimen tehomarginaali ja diffuusorin sijoittelu ja vaihda tai lisää hienojakoiset kuplahajottimet tarvittaessa.
Hybriditilassa suspendoituneen lietteen MLSS on yleensä 2–4 g/l (viite), jotta biofilmi ja liete toimivat yhdessä.
Happittomille/anaerobisille vyöhykkeille ei lisätä väliaineita, ja väliseinissä olevat aukot tulee suunnitella estämään väliaineen ristivirtaus.
PE-sylinterimateriaalit ovat yleisiä EU:n markkinoilla, kun taas huokoiset materiaalit ovat laajemmin hyväksyttyjä Pohjois-Amerikan markkinoilla (viite).
Ominaispinta-alan ja geometrian on vastattava säiliön syvyyttä ja ilmastusvoimakkuutta, ja pilottitestaus on suositeltavaa etukäteen.
Talviveden lämpötilat Pohjois-Amerikassa ja Pohjois-Euroopassa ovat alhaisia, joten nitrifikaatiomäärä on tarkistettava uudelleen talviolosuhteisiin nähden jälkiasennuksen jälkeen.
Pohjois-Kiina tarvitsee vastaavasti lämpötilamarginaalin, ja kun sisäänvirtausaine sisältää runsaasti rasvaa tai karvoja, seulontaa ja rasvanpoistoa tulisi tehostaa päätyissä, jotta vältetään välineiden sotkeutuminen tai näytön tukkeutuminen.
Kyllä. Suspendoitunut lieteosa tarvitsee edelleen säännöllistä tuhlausta SRT:n mukaan aktiivisuuden ylläpitämiseksi – määrä on yksinkertaisesti yleensä pienempi kuin puhtaassa aktiivilietejärjestelmässä (viite), ja lietteen bulkkiamisongelmat vältetään olennaisesti.
Ei välttämättä. Väliaineen leijutus lisää merkittävästi ilmastuksen vastusta ja hapenkulutuksen intensiteettiä.
Yleinen käytäntö on mitata todellinen puhaltimen ilmavirta ja diffuusorin hapen siirtotehokkuus ja laskea sitten uudelleen; Useimmat projektit vaativat diffuusorien määrän säätämistä tai korvaamista tehokkaammilla hienokuplahajottimilla (viite).
Normaaleissa käyttöolosuhteissa fluidisoidut väliaineet eivät ole alttiita tukkeutumaan.
Kuitenkin, kun sisäänvirtausaine sisältää runsaasti rasvaa tai hiuksia, materiaali voi takertua tai näytöt tukkeutua; seulontaa ja rasvanpoistoa päätehtaissa tulisi tehostaa ja seulat puhdistetaan manuaalisesti tai automaattisesti säännöllisen aikataulun mukaan (kokemukseen perustuva referenssi).
MBBR:llä ja aktiivilieteprosessilla on kummallakin omat soveltuvat rajansa: MBBR- tai hybridijälkiasennukset ansaitsevat etusijalle skenaarioissa, joissa on maarajoituksia, kapasiteetin parannuksia tiukempien standardien mukaisesti tai teollisuuden iskukuormitukset; Perinteisille uusille laitoksille, joissa on runsaasti maata ja rajalliset toimintaresurssit, perinteinen ASP on edelleen todistettu ja luotettava valinta.
Valinnan tulisi perustua yhdistettyyn arvioon "jätevesien kohdemaan rajoituksista koko elinkaaren ajan kustannusten paikallisiin standardeihin (Kiina GB 18918, EU UWWTD, Pohjois-Amerikan NPDES)".
Jälkiasennusprojekteissa on suositeltavaa suorittaa 3–6 kuukauden pilottitestaus ja hydraulinen mallinnus ennen täyttösuhteen ja ilmastussuunnitelman viimeistelyä; Ota yhteyttä AquaSustin tekniseen tiimiin materiaalin valintaa ja jälkiasennuslaskentaa varten.
MBBR VS MBR VS SBR VS SBBR VS ASP