MBR Membraanimoduulin valintaopas: Kuinka valita paras järjestelmä tarpeisiisi?

Kalvobiologisen reaktorin (MBR) tekniikkaa käytetään laajasti vedenkäsittelyn alalla. MBR -järjestelmän ytimenä kalvomoduulien valinta on ratkaisevan tärkeä. Oikean MBR -membraanimoduulin valitseminen voi varmistaa järjestelmän hoidon tehokkuuden, jätevesien laadun ja toiminnan vakauden vähentäen samalla käyttökustannuksia ja ylläpitovaikeuksia.

1. Selvitä käsittelyasteikko ja veden laatu

• Hoitoasteikko- MBR -membraanimoduulien valinnan on ensin otettava huomioon hoitoasteikko, toisin sanoen päivittäinen hoitotilavuus. Hoitoasteikko vaikuttaa suoraan kalvojen lukumäärään ja pinta -alaan. Käyttäjien tulisi määrittää vaadittava kalvoalue ja kalvolevyjen lukumäärä todellisten tarpeiden mukaisesti kalvolevyn lukumäärän laskentakaavan kautta (n = q ÷ n ÷ A × 1000, missä Q on päivittäinen käsittelytilavuus, n on kalvolevyvirta, ja A on kunkin kalvolevyn tehokas alue).
• Veden laatuolosuhteet: Veden laatu vaikuttaa suoraan MBR -kalvon suorituskykyyn ja elämään. Erityyppisillä jätevesillä, kuten kotimaisella jätevesillä, sähköpuhdistuvalla jätevedellä ja lääkejätevesillä, on erilaiset vaatimukset MBR -kalvoille. Käyttäjien on valittava membraanimateriaalit ja mallit, jotka kestävät vastaavat veden laatuolosuhteet jäteveden pilaantumisasteiden, epäpuhtaustyyppien ja sisällön mukaan. Esimerkiksi korkean turbiditeetin vesi vaatii kalvomoduulien valinnan, joilla on vahvat anti-fouling-ominaisuudet, ja korkean suolaisen veden vesi vaatii kalvomoduulien valinnan, jolla on hyvä suolavastus. Jos et ole varma, kumpi sopii sinulle, jätä viesti. Olemme ammattimainen MBR -membraanimoduulin valmistaja ja tarjoamme kattavan valinta- ja tuoteohjet.

2. Ymmärrä MBR -kalvomoduulien tyypit

Tällä hetkellä MBR -membraanimoduulit markkinoilla jaetaan pääasiassa seuraaviin kahteen tyyppiin:

• Litteä arkki membraanimoduulit: Koostuu useista kerroksista litteitä arkkikalvoja, joissa on kompakti rakenne, helppo puhdistaa ja ylläpitää, mutta suhteellisen heikkenemisen anti-fouling-kyvyssä.
• Ontto kuitukalvomoduulit: Koostuu suuresta määrästä onttoja kuitukalvofilamentteja, joilla on korkeampi ominaispinta-ala ja vuon, ja voimakkaampi anti-fouling-kyky, mutta puhdistus ja ylläpito ovat suhteellisen monimutkaisia.

3. Harkitse MBR -kalvomoduulin materiaalia

MBR -kalvomoduulien materiaalit sisältävät pääasiassa seuraavat:

• Polyvinylideenifluoridi (PVDF) : Sillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja anti-fouling-ominaisuudet ja se on yleisimmin käytetty MBR-kalvomateriaali.
• Polyethersulfone (PES): Sillä on korkea mekaaninen lujuus ja korkean lämpötilan vastus ja se sopii vedenkäsittelyyn erityisissä työolosuhteissa.
• Polyakryylinitriili (pan): Sillä on hyvä hydrofiilisyys ja hapettumiskestävyys, mutta sen mekaaninen lujuus on suhteellisen pieni.

4. Määritä MBR -kalvomoduulin tekniset tiedot

MBR -membraanimoduulien tekniset tiedot sisältävät pääasiassa parametreja, kuten kalvoalue, huokoskoko ja vuoto.

• Kalvoalue: Mitä suurempi kalvoalue, sitä vahvempi hoitokapasiteetti, mutta mitä suuremmat kustannukset ovat.
• Huokoskoko: Mitä pienempi huokoskoko, sitä parempi retentiovaikutus, mutta vuoto pienenee.
• Flux: Mitä suurempi flux, sitä korkeampi hoitotehokkuus, mutta myös kalvon likaantumisen riski kasvaa.

5. Harkitse käyttöolosuhteita

MBR -kalvon käyttöolosuhteet ovat myös yksi tekijöistä, jotka on otettava huomioon valittaessa, mukaan lukien lämpötila, paine, pH -arvo jne. Eri MBR -kalvoilla on erilaiset sovellettavat alueet, ja käyttäjien on valittava todellisen tilanteen mukaan. Esimerkiksi joillakin kalvoilla on suorituskyvyn heikkeneminen korkeissa lämpötiloissa, kun taas toiset voivat ylläpitää vakaata suorituskykyä laajemmalla lämpötila -alueella.

6. Kiinnitä huomiota MBR -kalvomoduulien ylläpitoon ja ylläpitoon

MBR -membraanimoduulien säännöllisesti puhdistaminen ja ylläpitäminen voi pidentää niiden käyttöikäisiä ja varmistaa järjestelmän vakaan toiminnan.

MBR-kalvot ovat alttiita pilaantumiselle biologisen jätevedenkäsittelyprosessin aikana, kuten suspendoituneita kiinteitä aineita, mikro-organismeja, orgaanista ainetta jne. Siksi on erityisen tärkeää valita MBR-kalvot, joilla on hyvä anti-fouling-suorituskyky. Jotkut edistyneet MBR-kalvot käyttävät erityisiä pintakäsittelytekniikoita, kuten nanokerroksia ja hydrofiilistä modifikaatiota, niiden anti-fouling-kyvyn parantamiseksi.