Pyyhkäise ylös ja alas

MIKÄ ON MBR?

MBR ((Membrane Biological Reactor)) on tehokas ja usein kehittynyttä teknologiaa yhdyskunta- ja teollisuusjätevesille käsittelyprosessi, jossa yhdistyvät tehokkaat kalvot erotustekniikka tavanomaisella aktiivilieteellä prosessi (CAS). Viime vuosina kalvoerotus on aktivoitunut Lieteprosessi (Membrane Bio-Reactor) on saanut huomiota uutena veden kierrätysteknologiana, joka voi suojella maapalloa rajalliset vesivarat ja ympäristö. Nämä onttokuituiset mbr-kalvot on valmistettu sylinterimäisestä, ontosta kuiturakenteesta, joka toimii suodattimena poistaen epäpuhtaudet jätevedestä tai vedestä. Onttokuiturakenne mahdollistaa korkean pinta-alan ja tilavuuden suhteen, mikä lisää kalvosuodatusprosessin tehokkuutta. Valmistettu polyvinylideenifluoridista (PVDF) materiaalista.

Olemme johtava MBR-kalvojen valmistaja ja toimittaja, joka suunnittelee, testaa ja valmistaa näitä kalvoja

käytettäväksi erilaisissa vedenkäsittelysovelluksissa, kuten kunnallisissa ja teollisuuden jätevesien käsittelyssä, sekä kalvobioreaktoreissa teollisuuden jätevesien ja muiden jätevesivirtojen käsittelyyn.

Jätevedenpuhdistusjärjestelmissä on käytössä lukemattomia biologisia reaktoreita käytetään paitsi vähentämään ympäristövaikutuksia parantamalla jätevettä käsittelyveden laatua, mutta myös jäteveden talteenottoa uudelleenkäyttöä varten. The jäteveden kierrätys MBR-kalvobioreaktorilla on yleistä kaikkialla maailmaa keinona käsitellä vakavaa vesipulaa. Kuten paasto Kehitysyhtiö mbr-kalvossa, NIHAO jatkaa ponnistelujaan jatkuvasti tehostuva vedenkierrätysliiketoiminta.

MBR-20-PVDF

Tuotenro: MBR-20-PVDF

Komponentin pituus A: 1850 mm

Komponentin leveys B: 655 mm

Poistoaukon halkaisija: DN15

Ilmanottoaukon halkaisija: DN15

Komponenttikalvon pinta-ala: 20

Kuoren materiaali: ABS/UPVC

Onttokuitukalvomateriaali: PVDF (Enhanced)

Onttokuitukalvon sisähalkaisija: 0,05um

Onttokuitukalvon ulkohalkaisija: 1,0 mm

Onttokuitukalvon ulkohalkaisija: 2,4 mm

LUE LISÄÄ
MBR-20-PVDF

Tuotenro: MBR-20-PVDF

Komponentin pituus A: 1850 mm

Komponentin leveys B: 655 mm

Poistoaukon halkaisija: DN15

Ilmanottoaukon halkaisija: DN15

Komponenttikalvon pinta-ala: 20

Kuoren materiaali: ABS/UPVC

Onttokuitukalvomateriaali: PVDF (Enhanced)

Onttokuitukalvon sisähalkaisija: 0,05um

Onttokuitukalvon ulkohalkaisija: 1,0 mm

Onttokuitukalvon ulkohalkaisija: 2,4 mm

LUE LISÄÄ
MBR-15-PVDF

Tuotenro: MBR-15-PVDF

Komponentin pituus A: 1550 mm

Komponentin leveys B: 655 mm

Poistoaukon halkaisija: DN15

Ilmanottoaukon halkaisija: DN15

Komponenttikalvon pinta-ala: 15

Kuoren materiaali: ABS/UPVC

Onttokuitukalvomateriaali: PVDF (Enhanced)

Onttokuitukalvon sisähalkaisija: 0,05um

Onttokuitukalvon ulkohalkaisija: 1,0 mm

Onttokuitukalvon ulkohalkaisija: 2,4 mm

LUE LISÄÄ
MBR-10-PVDF

Tuotenro: MBR-10-PVDF

Komponentin pituus A: 1050 mm

Komponentin leveys B: 655 mm

Poistoaukon halkaisija: DN15

Ilmanottoaukon halkaisija: DN15

Komponenttikalvon pinta-ala: 10

Kuoren materiaali: ABS/UPVC

Onttokuitukalvomateriaali: PVDF (Enhanced)

Onttokuitukalvon sisähalkaisija: 0,05um

Onttokuitukalvon ulkohalkaisija: 1,0 mm

Onttokuitukalvon ulkohalkaisija: 2,4 mm

LUE LISÄÄ

KYSY ASIANTUNTIJALTA

TUTUSTU MEIHIN KLIKKAAMALLA ALLA JA VIERÄÄ ALAS LÖYDÄksesi TUOTTEET JA SOVELLUKSET.

PYYDÄ ILMAINEN TARJOUS

Pysyvät hydrofiiliset ominaisuudet

High-flux PVDF onttokuitukalvo tarjoaa korkean läpäisevyyden.
Korkea virtauksen ja jäteveden laatu (SDI < 2)

Kalvoelementit käyttävät PVDF-hartsia, mikä mahdollistaa pitkäaikaisen käytön korkean kemiallisen kestävyyden ja vähäisen kemiallisen hajoamisen ansiosta.
Helppo huolto

PVDF-hartsin käyttö, jolla on erinomainen kemiallinen kestävyys, saavutetaan Huoltopuhdistukseen ja talteenottopuhdistukseen riittävä puhdistava vaikutus.

Veden virtaus kasvaa huomattavasti

Kalvolanka ainutlaatuisella reiänmuodostusprosessilla.

Huokoisuus on yli 98 %.

Samoissa olosuhteissa vesivirtaus kasvaa huomattavasti.
Korkea pinnoitteen lujuus

Kalvolangan pinnoite valmistettiin polymeerikemiallisella kaksoismodifikaatiolla ja toissijaisella uutolla.

Korkea pinnoitteen lujuus, ei helppo irrottaa.

Hapon ja alkalin kestävä toistuva puhdistus, pitkä käyttöikä.
Vahva saastumisenestokyky

Kalvolankaa ei ole helppo tahrata ja tukkia.

Käyttöiän pidentäminen.
Erikoismateriaalien kaavasuunnittelu

Ainutlaatuinen ulompi tiheä kerrosrakenne tekee epäpuhtauksista voi jäädä vain kalvon ulkopinnalle, ja se ei ole helppo päästä kalvon verkkoreikään.

Ohut pinnoite, jotta lika on helpompi pestä pois puhdistettaessa, sulatteen talteenottokyky on hyvä.

PVDF MATERIAALI MBR MEMBRAANI TEKNISET PARAMETRIT suoraan valmistajilta:

Tuote nro.	MBR-10-PVDF	MBR-15-PVDF	MBR-20-PVDF
Komponentin pituus	1050mm	1550mm	1850 mm
Komponentin leveys	655mm	655mm	655mm
Poistoaukon halkaisija	DN15	DN15	DN15
Ilmanottoaukon halkaisija	10	15	20
Komponenttikalvoalue	ABS/UPVC	ABS/UPVC	ABS/UPVC
Kuoren materiaali	PVDF (parannettu)	PVDF (parannettu)	PVDF (parannettu)
Ontto kalvomateriaali	0,05 um	0,05 um	0,05 um
Onttokuitukalvon sisähalkaisija	1,0 mm	1.Omm	1,0 mm
Onton fber-kalvon ulkohalkaisija	2,4 mm	2,4 mm	2,4 mm
Käyttöikä	3-5 vuotta	3-5 vuotta	3-5 vuotta
Lämpötilan sieto	1-40 ℃	1-40 ℃	1-40 ℃
PH-toleranssi	2-13	2-13	2-13
Operaattori	Negatiivinen paine adsorptio	Negatiivinen paine adsorptio	Negatiivinen paine adsorptio
Virtaus	2,5-3,0t/d	3,5-5,0t/d	5,0-7,0 t/d
Suurin transmembraaninen paine-ero	-0,08 MPa	-0,08 MPa	-0,08 MPa
Jätevesikierto	Ulos 8 min, pidä 2 min	Ulos 8 min, pidä 2 min	Ulos 8 min, pidä 2 min
Suurin vastahuuhtelupaine	0,1 MPa	0,1 MPa	0,1 MPa
Kemialliset sterilointiaineet	kloori	kloori	kloori
Kemiallinen puhdistussykli	6-12 kuukautta	6-12 kuukautta	6-12 kuukautta

Ammattimaisena onttokuituisen MBR-kalvon valmistajana ja tehtaana Kiinassa voimme tarjota räätälöityjä palveluita (OEM & ODM), erityisesti mallillesi.

Jäteveden tyyppi	Suunnitteluajon kalvovirtaus 1/㎡.h	Suurin toimintakalvovirta L/㎡ on sallittu, kun vesi vaihtelee suuresti.h	Huomautukset
Toissijaisen selkeytyssäiliön jätevesi	23-25	30	Eirmaali jätevesi, puhdas kalvosuodatus
Kotitalous / kunnallinen jätevesi	19-22	25	Hyvä biohajoavuus
Vesiviljelyn jätevesi	17-18	22	Hyvä biokemia
Teollisuuden jätevesi	15-16	17-18	Yleinen biohajoavuus
Kaatopaikan suotovesi	10-11	13-14	Yleinen biohajoavuus
Ohjeet: L/㎡. h tarkoittaa litteän riisikalvon veden tuottoa tunnin ajan yksiköissä, kuten:19L/㎡. h Viittaa 19 litraan jätevettä tasaisesta riisikalvosta tunnin ajan
Suuria mbr-kalvoprojekteja varten, erityisesti monimutkaisille teollisuusjätevesille, on parasta tutkia ja tarkista prosessi- ja suunnitteluparametrit koe- tai pilottitesteillä

Kun suunnittelet aerobista säiliötä, anaerobista säiliötä, ensisijaista, toissijaista, tertiaarista jäteveden/veden käsittelyprosessi, yllä olevaa parametria voidaan käyttää. Jos tarvitset lisätietoja ja tekninen tuki, ota yhteyttä asiantuntijoihimme.

KYSY ASIANTUNTIJALTA

MBR-sovellukset jätevedenpuhdistamoissa

Kalvobiologinen reaktorikäsittely soveltuu monille aloille, mukaan lukien kunnallinen, teollinen ja veden talteenotto. Yhdyskuntajätevesien käsittely on sekä varhaisin että suurin upotetun kalvobioreaktorin käyttökohde, ja sen ennustetaan olevan jatkossakin sen ensisijainen käyttökohde. Pienen jalanjäljensä ja korkealaatuisten jätevesien uudelleenkäyttömahdollisuuksiensa ansiosta MBR-bioreaktori pystyy selviytymään väestönkasvusta ja rajallisesta tilasta. Teollisissa sovelluksissa, joissa määrätään tiukempia määräyksiä, se tarjoaa jäteveden, joka voidaan päästää turvallisesti ympäristöön. Teollisuudessa raportoidut kalvoteknologian pääsovellukset ovat raskaasti kuormitettujen jätevesien, kuten öljyisten jätevesien tai parkitus- ja tekstiiliteollisuuden päästöjen käsittelyyn. Lupaavia sovelluksia on myös kaatopaikkojen suotoveden käsittelyssä, kloorattujen liuottimien käsittelyssä valmistuksen jätevesissä sekä pohjaveden puhdistuksessa.
Sovellukset yhdyskuntajätevesien käsittelyssä

MBR-järjestelmiä käytettiin alun perin kunnalliseen jätevesien käsittelyyn, pääasiassa veden uudelleenkäytön ja kierrätyksen alalla. Kompakti, uudelleenkäytettävän veden tuotanto ja ongelmaton toiminta teki upotetusta bioreaktorista ihanteellisen prosessin kunnallisjätevesien kierrättämiseen vesi- ja tilarajoitteisissa ympäristöissä. 1990-luvun puoliväliin mennessä halvempien vedenalaisten kalvojen kehittäminen teki MBR:istä todellisen vaihtoehdon suurivirtauksisille, laajamittaisille kunnallisille jätevesisovelluksille. Yli 1 500 kalvobioreaktorijärjestelmää on tällä hetkellä toiminnassa ympäri maailmaa Japanissa, Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa
Sovellukset teollisuuden jätevedenkäsittelyssä

Suuret orgaaniset kuormitukset ja erittäin spesifiset ja vaikeasti käsiteltävät yhdisteet ovat kaksi tärkeintä teollisuuden jätevirtojen ominaisuutta, jotka tekevät vaihtoehtoisista käsittelytekniikoista, kuten upotetusta MBR:stä, toivottavia. Siitä lähtien, perinteisesti jätevesi, jolla on korkea COD.
Sovellukset kaatopaikkojen suotoveden ja lietteen mädättämisen aloilla

Kunnallisen ja teollisuuden jätevesien käsittelyn lisäksi mbr-puhdistamoa on hyödynnetty useilla muilla alueilla. Yksi tällainen alue on kaatopaikkojen suotoveden käsittely. Kaatopaikan suotovedet sisältävät yleensä korkeita pitoisuuksia orgaanisia ja epäorgaanisia yhdisteitä. Perinteisesti suotovesien käsittelyyn liittyy fyysinen, biologinen tai kalvosuodatusprosessi. MBR-järjestelmiä on käytetty menestyksekkäästi lisäkäsittelyvaiheessa epäorgaanisten aineiden ja raskasmetallien poistoon, kuten käänteisosmoosiin (RO).
Toinen MBR-kalvobioreaktorin käyttökohde on lietteenkäsittely.

Perinteisesti lietteen stabilointi jätevedenpuhdistamoissa saavutetaan yhdellä kierrolla, anaerobisella keittimellä. Koska HRT ja SRT ovat identtisiä näissä järjestelmissä, kapasiteetti on rajallinen ja kiintoaineen tehokas tuhoaminen vaatii pitkiä kiintoaineen retentioaikoja.

DESIGN MEDIA PARAMETRI

Kasetin materiaali	SS304 ruostumatonta terästä
Putki diffuusi	UPVC-putki rei'illä
Vesiputken materiaali	ABS/UPVC
Pakkaus puisella laatikolla/laatikolla

MBR-10-PVDF TESTIRAPORTTI ESIMERKKI:

No	Projekti	Yksikkö	Testistandardi	Testiarvo
No	Projekti	Yksikkö	Testistandardi	1	2	3	Ave.	Tulos
1	KOKO	mm	1050*655±20	1043* 650	1048*660	1053*655	1048*655	Kulkea
2	Komponenttikalvoalue	m²	10±0,5	9.97	10.3	10.1	10.1	Kulkea
3	Kalvokuidun sisä-/ulkohalkaisija	m²	1/2.1	1/2.1
4	Materiaali		PVDF (parannus)	PVDF (parannus)
5	Nimellinen halkaisija	um	0,1 um	0,1 um
6	veden tuotto		Vähemmän kuin/yhtä kuin 3	3
7	Aiheutti veden sameutta	NTU	Vähemmän kuin/yhtä kuin 0,5 NTU	0,5 NTU
8	Suodatusmenetelmät			Alipaineinen imusuodatus
9	Sovellettava lämpötila-alue	℃	5-45 ℃	5-45 ℃
10	Pitkäaikainen toleranssi pH-alue		2-10	2-10
Tarkastaja: Huang jingdian				Päivämäärä: 20. huhtikuuta

KULJETUS:

Kuljetuksen aikana moduulit on suojattava kosteudelta, altistumiselta, kovaa painetta, rajuja törmäyksiä ja kolhuja ja kieltää kääntyminen. Ympäristö lämpötila-alueen tulee olla 0-40°C. Lue tiedot huolellisesti ennen valintaa kuljetusajoneuvo ja nostin.

Moduulien sisällä on erityinen suojaratkaisu; tämä voi suojata kalvoa kuivumiselta ja mikro-organismien kasvulta (79 % vettä, 20 % glyseriiniä, 0,5 % natriumdodekyyliä sulfaatti, 0,5 % isotiatsolinoni). Suljetun pakkauksen tulee olla rikkoutumaton kuljetuksen aikana.

SÄILYTYS:

Kalvomoduulit on aina suojattava täysin varastoinnin aikana. Uudet kalvomoduulit on säilytettävä kuivassa, puhtaassa, syövyttämättömässä, saastumaton, kaukana kylmän tai lämmön lähteistä. Ympäristön lämpötila alueen tulee olla 0-40°C. Ulkokuljetuksen aikana moduulien tulee olla sijoitetaan tietylle alueelle tukipeitteellä tuulen ja suoran välttämiseksi auringonvalo.
Kalvomoduulit on päällystetty suojaliuoksella (79 % vettä, 20 % glyseriiniä, 0,5 % natriumdodekyylisulfaattia, 0,5 % isotiatsolinonia) ja sinetöity tyhjiöpaketin sisällä. Jos niitä säilytetään ikävissä olosuhteissa, enintään säilytysaika voi olla 1 vuosi. 1 vuoden kuluttua suojaliuos pinnalle on uusittava, kaava on sama kuin yllä.
Kun kalvo on asennettu kalvosäiliöön, lyhytaikaisen järjestelmän aikana pysäytys, kalvomoduuli on ensin puhdistettava kokonaan ennen uudelleenkäynnistystä. Sisään joissakin tapauksissa ne on puhdistettava kemikaalilla ja rehusuojaliuoksella (5mg/l NaClO) kalvosäiliöön kalvon liottamiseksi. Jos NaClO:n pitoisuus kalvosäiliön alle 0,5 mg/l, käyttäjien on uusittava suojaliuos kalvosäiliöstä välittömästi.

FAQ

K.Kuinka asentaa laitteiden saapumisen jälkeen?

Toimitamme sinulle yksityiskohtaiset kuvat. Tarvittaessa lähetämme teknikot auttamaan sinua.
K.Kuinka usein kalvo tulee pestä?

Yleensä kemiallinen puhdistus tulee tehdä puolen vuoden välein.
K.Kuinka puhdistaa / pestä kalvolevy?

Voit puhdistaa kalvopatruunat paikan päällä: pysäytä puhallin ja vaihda venttiilit, kaada kemikaalia 10 minuuttia, pidä koskemattomana muutaman tunnin ajan.
K.Kuinka vaihtaa kalvolevy?

Litteän kalvomoduulin ainutlaatuisen suunnittelun ansiosta litteä kalvo voidaan vaihtaa yksi arkki kerralla ilman tukea.

Sep 30, 2025
Autotrofiset bakteerit jäteveden käsittelyssä: kattava opas

Johdanto autotrofisiin bakteereihin jäteveden käsittelyssä Jos olet koskaan ajatellut, kuinka puhdistamme vettä, kuvaat todennäköisesti säiliöitä, putkia ja monimutkaisia ...
LUE LISÄÄ>
Sep 26, 2025
Biologinen jätevesikäsittely: Kattava opas

1. Johd -d -dan-lla biologiseen jäteveden hoitoon 1.1 Mikä on biologinen jäteveden hoito? Biologinen jätevesikäsittely on tekniikka- joka valjastaa voiman ...
LUE LISÄÄ>
Sep 17, 2025
Hieno kupla vs. karkea kuplan ilmastus kunnallisessa jäteveden hoidossa

Ilmailu on energiaintensiivisin prosessi kunnallisessa jätevesikäsittelyssä, usein ottaen huomioon 45-60% kasvin kokonaisenergiankulutuksesta . Tekninen vertailu h...
LUE LISÄÄ>

NIHAO MBR-kalvo Tietolaajennus

Edut erilaisissa teollisuus- ja kuntaympäristöissä

Hollow Fiber MBR -kalvot tarjoavat useita etuja erilaisissa teollisuus- ja kunnallisissa olosuhteissa. Esimerkiksi:

Korkealaatuinen jätevesi: Nämä kalvot tarjoavat korkean suodatustason ja tuottavat korkealaatuista jätevettä, joka täyttää tiukat poistostandardit.

Kompakti koko: Hollow Fiber MBR -kalvojen pieni koko mahdollistaa pienemmän käsittelyjärjestelmän jalanjäljen, mikä voi olla hyödyllistä sovelluksissa, joissa tilaa on rajoitetusti.

Alhainen energiankulutus: Nämä kalvot vaativat pientä energiankulutusta, mikä voi johtaa merkittäviin kustannussäästöihin pitkällä aikavälillä.

Korkea kestävyys: Hollow Fiber MBR -kalvot ovat erittäin kestäviä ja kestävät ankarat olosuhteet, joten ne soveltuvat käytettäväksi monenlaisissa teollisuus- ja kunnallisissa ympäristöissä.

Vähentynyt lietteen tuotanto: MBR-teknologian käyttö voi vähentää lietteen tuotantoa, mikä voi johtaa alhaisempiin hävityskustannuksiin ja ympäristövaikutuksiin.

PVDF onttokuitu MBR-kalvo

PVDF (polyvinylideenifluoridi) Hollow Fiber MBR (Membrane Bioreactor) Kalvo on eräänlainen kalvo, jota käytetään jätevedenkäsittelyjärjestelmissä. Se on huokoinen, putkimainen kalvo, joka on valmistettu synteettisestä polymeerimateriaalista, joka kestää kemikaaleja ja korkeita lämpötiloja. Näissä kalvoissa käytetty PVDF-materiaali tarjoaa erinomaisen mekaanisen lujuuden ja kestävyyden, joten ne soveltuvat hyvin ankariin ympäristöihin.

PVDF Hollow Fiber MBR -kalvoa käytetään MBR-järjestelmässä, jossa yhdistyvät biologinen käsittely ja kalvosuodatus. Kalvo toimii fyysisenä esteenä kiintoaineiden, bakteerien ja muiden epäpuhtauksien erottamiseksi käsitellystä vedestä. Tämä prosessi johtaa korkealaatuiseen jäteveteen, joka voi täyttää tiukat poistostandardit.